Из директора в предприниматели: как 3D-печать автозапчастей принесла бизнес после пандемии

Житель Рыбинска, Дмитрий Пузанов, использует 3D-принтер для создания автомобильных компонентов и расходных материалов для местных промышленных компаний. Благодаря социальному контракту, получив государственную финансовую поддержку, он смог приобрести необходимое оборудование, расширить ассортимент своей продукции и открыть собственную мастерскую. Об этом сообщает "undefined".

Ранее Дмитрий Пузанов посвятил десять лет работе в сфере торговли, пройдя путь от рядового сотрудника до директора магазина. С началом пандемии его карьера столкнулась с трудностями, и, не видя дальнейших перспектив, он решил начать самостоятельный путь. Попробовав себя в различных областях, он заинтересовался 3D-печатью. Приобретя первый принтер, Дмитрий сначала печатал для личных нужд и для друзей, а затем начал принимать небольшие заказы.

На этом этапе столкнулся с проблемой. Готовых вариантов моделей для печати в интернете мало, поэтому нужно было делать их самостоятельно. Необходимые для этого программы я знал, с компьютером был на "ты", поэтому решил попробовать. Прошел бесплатные интернет-курсы по 3D-моделированию. Нарисовал несколько моделей, напечатал их, окончательно понял принцип этой работы, - рассказывает Дмитрий о своем профессиональном становлении.

На начальном этапе своей предпринимательской деятельности Дмитрий изготавливал декоративные фигурки, фиксаторы для растений, а также небольшие автомобильные детали, такие как заглушки, переходники и клипсы. Уже тогда он осознал значительный потенциал услуг 3D-печати, особенно когда клиентам требовалось быстро получить какое-либо изделие.

Брендированную клипсу соединительных проводов в автомобиле так просто не достать - заказывать долго, да и стоят такие оригинальные вещи порой как космолет. А напечатать это изделие можно за несколько часов, - говорит мастер.

Ему особенно нравятся изделия, которые упрощают использование различных предметов и делают их более комфортными. К примеру, на принтере можно изготавливать автомобильные подстаканники или шестерни для роботов-мойщиков.

С увеличением числа заказов Дмитрий понял, что имеющиеся мощности принтера недостаточны. Возникла необходимость приобрести хотя бы ещё один принтер. Собственных средств у Дмитрия не хватало, но он узнал о программе социального контракта, которая позволяет гражданам получить государственную поддержку для развития бизнеса.

Узнал о нем от друга. Он оформлял соцконтракт на развитие ювелирного дела, - вспоминает предприниматель.

В департаменте по социальной поддержке населения, куда Дмитрий обратился для оформления соцконтракта, ему пришлось подробно изложить свою бизнес-идею.

Мне проще работать с цифрами и графиками, нежели красноречиво рассказать о своем деле, - улыбается мастер. - Поэтому я предложил прийти с готовым бизнес-планом и другими необходимыми документами.

Для того чтобы правильно составить основной финансовый документ, потребовалось пять попыток. Наибольшую сложность представляла тщательная проработка доходной и расходной частей, планирование бюджета на год, учет возможных непредвиденных ситуаций, а также анализ конкурентной среды.

В конечном итоге Дмитрий успешно преодолел все этапы и получил 350 тысяч рублей всего через несколько дней.

Деньги уже потратил и отчитался за них, - рассказывает он 24 января.

Он приобрел несколько принтеров, в том числе закрытого типа, которые необходимы для работы с АБС-пластиком, применяемым для производства высокотемпературных технических компонентов. Например, на таких закрытых принтерах создаются масляные колпачки и заглушки для спидометров автомобилей - все, что подвергается воздействию высоких температур.

В настоящее время Дмитрий уделяет внимание изделиям, не требующим последующей шлифовки и доработки. Принтеры обладают высокой точностью. Если техника хорошо настроена и откалибрована, несмотря на усадку пластика, на выходе получается качественная деталь, соответствующая заданным размерам.

Для размещения нового оборудования, а также для расширения и ускорения производства, Дмитрий за собственные средства арендовал помещение под мастерскую. Он быстро нашел подходящие площади на Полиграфе, где есть все необходимые условия для работы - электричество, водоснабжение и отопление.

Соцконтракт дал мне возможность выйти на новый уровень. Закупив на государственные деньги нужное оборудование, я расширил ассортимент изделий. Раньше периодически приходилось отказываться от выгодных заказов. Например, от печати крупногабаритных изделий. У меня даже стола не было подходящего. Сейчас в мастерской стоят несколько больших принтеров в полметра высотой. На них можно печатать габаритные изделия - трафареты, прокладки для оборудования и деталей, производимых на рыбинских промышленных предприятиях, - рассказывает он.

В своей мастерской Дмитрий работает с девяти утра до шести вечера, принимая заказы как от горожан, так и от организаций.

Стараюсь постоянно находиться в мастерской, контролировать процесс печати. Когда приходится отлучаться по делам, автоматика продолжает работать - детали изготавливаются нон-стоп. Я знаю, как долго длится печать тех или иных деталей, должен быть на месте, когда процесс завершится, - рассказывает предприниматель.

В его практике были и сложные изделия, которые требовали значительных усилий и времени, прежде чем удалось достичь желаемого результата.

Печать нейлоновых прокладок кольцевой формы для промышленных нужд оказалась трудоемкой задачей. Эти прокладки устанавливаются в подвижные механизмы и должны обладать достаточной прочностью, чтобы не разрушаться. Дмитрий две недели оттачивал процесс печати таких изделий и в итоге смог добиться высокого качества. Заказчик остался удовлетворен.

Нередко он сам доставляет заказы клиентам. Дмитрий считает, что такая услуга способствует привлечению новых клиентов и укреплению деловых связей.

Оглядываясь назад, Дмитрий выражает удовлетворение своим решением заняться 3D-печатью. В этой сфере услуг отсутствует сезонность, и заказы поступают постоянно. Предприятиям регулярно требуются определенные детали для сборочных процессов, которые им поставляет специалист. Государственная поддержка также сделала его работу более стабильной.

Сейчас он стремится максимально освоить все возможности нового оборудования, чтобы расширить предлагаемый ассортимент продукции, а также, возможно, подготовить себе помощника.